安徽立式大糧碾米機
文章出處:本站 人氣:8601 發(fā)表時間:2019-12-19 13:05:08
立柱式大糧碾米機是種高速輕碾的型號,其輥子的角速度般在10~15 m/s中間,原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時,原料由料倉進到碾磨室,在輥子高速運轉的磨削功效下,將原料的外皮脫離并再次碾白,磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來,剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走,2次的出糠由離心風機起送出去機體外。
大糧碾米機碾磨室工作壓力小,造成的碎米也少,但谷物的皮殼會磨削的不勻稱,依據(jù)實際必須有時必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白,直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進口閘板相互配合碾白室間隙和設備運行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。
大糧碾米機檢修和常見故障清除
大糧碾米機應用段時間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會造成損壞,針對損壞比較嚴重的構件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內容:- 轉速降低。①出入糧口開度不善,調節(jié)進出口貿易插座;②排風量調節(jié)不善、圓孔篩阻塞,調節(jié)好排風量,刷洗篩眼;③傳動帶跑偏,調節(jié)傳動帶使之松緊適合。
- 碾白出不來米。①插座開度過小,漸漸地打開閘板至適當;②砂輥和阻刀中間空隙過大,推動阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風板開度小,風力過大,調節(jié)好檔風板,增加排風量減少風力。
- 米中含糠多。①原糧水份高,應干躁后生產(chǎn)加工;②檔風板開度調節(jié)不善,調節(jié)檔風板至合適的開度,提升風力。
- 碎米率過高。①砂輥轉速高,應減少轉速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉速有問題,調節(jié)主軸軸承轉速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。
大糧碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明,米刀間隙要有點菱形,即挨近出口閘刀端稍大點,那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ,當進口閘刀大好,出口閘刀關鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進口閘刀調小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。
大糧碾米機開啟設備前的準備:
- 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
- 檢查各機皮帶盤運轉是不是靈便,有沒有擦碰現(xiàn)象。
- 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
- 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象,水利閘門是不是關掉.
- 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后,即可啟動.留意先作短期內空車運轉,當設備運轉穩(wěn)定和切正常側后方可開展生產(chǎn)加工。
將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待大糧碾米機終止出米后關機。
電流量、工作電壓和轉速比
試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉速比,并紀錄。時間和電磁能使用量
入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。滾動軸承溫度
用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。粉塵濃度標準
測量在房間內開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。噪音
測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。
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