碾米機(jī)機(jī)械設(shè)備可將水稻次生產(chǎn)加工成精白米，合適中小型大農(nóng)場、農(nóng)村谷物制造廠、種植大戶和農(nóng)機(jī)車大戶運(yùn)營應(yīng)用，具備出米率高、碎米少、米質(zhì)好、節(jié)電和實(shí)際操作安全性等特性，主要由雙聯(lián)提升機(jī)、清理篩、去雜去石機(jī)、膠輥礱谷機(jī)、谷糙分離機(jī)和碾米機(jī)等單機(jī)組合而成。

碾米機(jī)成套設(shè)備安裝與檢查

機(jī)組應(yīng)安裝平穩(wěn)，各傳動軸應(yīng)處于水平狀態(tài)；米篩應(yīng)保持平整，接頭處應(yīng)留有大于2mm的間隙；各聯(lián)接和固定部位應(yīng)無松動；傳動帶松緊應(yīng)適度，用手拉動傳動帶應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯；各潤滑部位應(yīng)按圖表上油（注油），以保持良好的潤滑。以上檢查無異常后，閉合開關(guān)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3min，然后進(jìn)入正式生產(chǎn)。

稻谷倒入進(jìn)口料斗，由提升機(jī)輸送至清理篩及去石去雜種，清除其中的雜物及砂石，然后由雙聯(lián)提升機(jī)輸送到膠輥礱石機(jī)進(jìn)行剝殼，稻殼由風(fēng)機(jī)吹出機(jī)外，谷糙混合物再經(jīng)提升機(jī)輸送到谷糙分離篩進(jìn)行篩選。未脫殼的毛稻重新回到礱石機(jī)，糙米進(jìn)入碾米機(jī)。在碾白室內(nèi)，糙米經(jīng)碾白和風(fēng)力吹去細(xì)糠后作為成品流出，裝袋即成商品大米。碾下的細(xì)糠經(jīng)風(fēng)機(jī)吹送到集糠室收集貯存。

碾米機(jī)成套設(shè)備的使用要點(diǎn)

1、清理部分的使用要點(diǎn)⑴清理篩篩體應(yīng)平整、完好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲。⑵運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查篩下物中的含糧情況，如含糧過多，應(yīng)查明原因并糾正之。⑶篩孔堵塞時(shí)，不得用鐵器或硬物敲打，可用長板刷清除堵塞；篩面破裂處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。⑷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無碰撞聲。進(jìn)料后，檢查原料中的含石、雜及排石、雜情況，如砂石中含糧過多，應(yīng)查明原因并排除之。⑸去石機(jī)篩板和各風(fēng)門應(yīng)保持暢通，篩孔堵塞處應(yīng)用鋼絲刷清理，不要敲打，以免損壞。⑹調(diào)節(jié)偏心轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)時(shí)，要松開橡膠墊緊固裝置，調(diào)好后再緊固，使其處于無預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。

2、礱谷部分的使用要點(diǎn)⑴軋距壓縮彈簧的長度應(yīng)為125mm，若彈簧壓縮過多，使軋輥間壓力過大，不僅糧粒破碎多，而且軋輥損耗快。此外，膠輥間距應(yīng)在0.5-1.0mm之間，且膠輥無竄動、晃動、磨碰等情況，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。⑵打開料斗插板開始供料，慢慢轉(zhuǎn)動流量調(diào)節(jié)手柄，使機(jī)組達(dá)到額定生產(chǎn)率。⑶調(diào)節(jié)軋輥，使脫殼率達(dá)85%，若偏低可調(diào)小軋輥間距。⑷調(diào)整風(fēng)量，使稻殼、秕谷、糙米充分分離。若糙米中含稻殼，應(yīng)加以大風(fēng)量。稻殼出口管不得超過5米，否則稻殼將排出不暢。

3、谷糙分離系統(tǒng)的使用要點(diǎn)⑴為適應(yīng)不同粒長的稻谷加工，機(jī)組備有兩種規(guī)格的篩，選用時(shí)根據(jù)稻谷粒長來決定。⑵開機(jī)后和停機(jī)前若干分鐘，凈糙質(zhì)量不能保證，應(yīng)將這部分谷糙返回分離篩再次分離。⑶各篩面應(yīng)保持約2°傾角。若發(fā)現(xiàn)每千克凈糙米中含谷粒40粒以上，應(yīng)對分離篩孔、轉(zhuǎn)速或傾角進(jìn)行調(diào)整。⑷生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意篩體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，如發(fā)現(xiàn)晃動，應(yīng)檢查傳動件和機(jī)架并緊固之。⑸生產(chǎn)中電壓應(yīng)保持在360-400V之間。