湖北新型谷子碾米機(jī)公司
谷子碾米機(jī)安全檢查
- 谷子碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤(rùn)滑油,米輥旋向是否與規(guī)定方向致,所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
- 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
- 谷子碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(滾筒),檢查是否卡住。開(kāi)機(jī)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致,有無(wú)異常響聲,確認(rèn)切正常后,方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去,并時(shí)刻注意谷子碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
- 在負(fù)載工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照谷子碾米機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作,打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)逐漸進(jìn)料,根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
- 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作,不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
- 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù),防止觸電。
谷子碾米機(jī)機(jī)器的調(diào)整
- 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機(jī)速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉(zhuǎn)動(dòng)砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
- 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據(jù)具體情況,假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴(kuò)大點(diǎn)間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來(lái)控制,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檫M(jìn)(減少間隙)反方向?yàn)橥耍〝U(kuò)大間隙)。
- 谷物進(jìn)口閘板的調(diào)整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開(kāi)進(jìn)口閘板。入機(jī)谷物的是多少由閘板的打開(kāi)水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視谷子碾米機(jī)的驅(qū)動(dòng)力情況而定,假如谷子碾米機(jī)的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大,依據(jù)驅(qū)動(dòng)力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動(dòng)閘板。
- 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開(kāi)水平以谷物成勻稱(chēng)層析,自出米嘴排出,出機(jī)的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質(zhì)。
- 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板,當(dāng)發(fā)覺(jué)糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時(shí)候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低,米就不容易被吸走,必需時(shí)可以將電動(dòng)機(jī)軸上的檢查堵蓋提到,以進(jìn)步降低風(fēng)量。反過(guò)來(lái),當(dāng)發(fā)覺(jué)米中含糠許久,應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會(huì)放下,隨后將調(diào)節(jié)板固定不動(dòng)在必須的開(kāi)啟度上。
谷子碾米機(jī)項(xiàng) 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等 |
||
糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
||
增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
聲 dB(A) |
≤85 |
||
粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
||
成品溫升 ℃ |
≤16 |
||
標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |