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浙江小型小米碾米機說明書

文章出處:本站 人氣:8595 發(fā)表時間:2019-12-19 17:51:55

小米碾米機安全檢查 

  1. 小米碾米機開機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規(guī)定方向致,所有安全防護罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
  3. 小米碾米機開機前轉動主軸(滾筒),檢查是否卡住。開機后,應空運轉5~10分鐘,檢查主軸轉向是否與規(guī)定的轉向標志致,有無異常響聲,確認切正常后,方可負載工作;將谷物倒進去,并時刻注意小米碾米機的轉動情況。
  4. 在負載工作時,應嚴格按照小米碾米機使用說明書要求進行操作,打開進料開關時,應逐漸進料,根據原料品種、所加工成品米的精度進行調節(jié)。
  5. 必須在規(guī)定轉速下工作,不能隨意提高主軸轉速,發(fā)現異常情況須立即停機檢查,嚴禁在機器運轉時排除故障。
  6. 機器應有接地保護,防止觸電。

小米碾米機

小米碾米機機器的調整



  1. 砂輥的調節(jié)。取下機速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉動砂輥調節(jié)到沒有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
  2. 膠阻刀的調節(jié)。關鍵是調節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據具體情況,假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制,順時針方向為進(減少間隙)反方向為退(擴大間隙)。
  3. 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平決策,閘板張口的尺寸視小米碾米機的驅動力情況而定,假如小米碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大,依據驅動力狀況調節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動閘板。
  4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析,自出米嘴排出,出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質。
  5. 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節(jié)板,當發(fā)覺糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時候根據除糠器接口處的風量便降低,米就不容易被吸走,必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到,以進步降低風量。反過來,當發(fā)覺米中含糠許久,應將檢查堵蓋和風量調節(jié)板學會放下,隨后將調節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

小米碾米機

小米碾米機開啟設備前的準備:

  1. 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒有松脫現象。
  2. 檢查各機皮帶盤運轉是不是靈便,有沒有擦碰現象。
  3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現象。
  4. 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現象,水利閘門是不是關掉.
  5. 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后,即可啟動.留意先作短期內空車運轉,當設備運轉穩(wěn)定和切正常側后方可開展生產加工。

小米碾米機

小米碾米機常見故障的解決:

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時,馬上關掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥,讓水稻流下來,避免安全事故。
(2)設備因常見故障泊車,依照以下方式解決。
  1.  馬上泊車,全部進料插板關掉。
  2. 用離合手柄松開兩膠輥,使存谷落下來。
  3.  各排風量控制器調至少部位。
  4.  用人力打閘,盡量讓各機內部份原材料走空。
  5.  查驗緣故,開展維修效正。
  6. 人力盤空時,各位置都切正常運行后,即可駕車。

小米碾米機

將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待小米碾米機終止出米后關機。

電流量、工作電壓和轉速比

 試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉速比,并紀錄。

時間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。

粉塵濃度標準

 測量在房間內開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。

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