單機去石碾米機關鍵分成鐵輥和砂輥二種方式，在其中去石碾米機又分成帶可調(diào)式米刀構造的分體式去石碾米機和不帶可調(diào)式米刀的噴風式去石碾米機。去石碾米機適用于加工粳稻和部分種類秈稻，去石碾米機適用于加工秈稻。砂輥碾米機只加工稻谷，容積較小，產(chǎn)出率較低，加工出的稻米品質較噴風式碾米機差，但其運送、實際操作便捷，能夠用單項工程電機做為驅動力，適用交通出行不比較發(fā)達地域和電力工程資源急缺的地域應用。去石碾米機與砂輥碾米機的關鍵差別取決于兩大類米機的加工基本原理不樣，去石碾米機靠碾米房間內(nèi)很大的擠工作壓力根據(jù)碾擦去皮磨米，而砂輥碾米機關鍵靠砂輥表面沙粒的多棱斜角碾削稻谷表面而去皮碾米。這種單機去石碾米機關鍵運用于中小型谷物加工廠、谷物加工點及鄉(xiāng)村家中。對去石碾米機商品購買、應用和維護保養(yǎng)應因時制宜，依據(jù)安徽的稻谷種類和加工量來挑選。

去石碾米機機器的調(diào)整

1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進口閘板的調(diào)整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視去石碾米機的驅動力情況而定，假如去石碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據(jù)驅動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質。
5. 風量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風量調(diào)節(jié)板，當發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風量。反過來，當發(fā)覺米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風量調(diào)節(jié)板學會放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

去石碾米機操作步驟

1. 將去石碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上，插上電源線插頭。
2. 明確碾白時間，調(diào)準定時執(zhí)行旋紐。
3. 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗，任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關電源鈕起動后，隨后再學會放下壓鉈。
4. 到要求時間，去石碾米機即全自動轉停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉搖桿向左轉°，使碾白室的精米落入接料斗內(nèi)，將定時執(zhí)行旋紐到0位，按下開關電源按鍵使沙輪片高轉速數(shù)秒左右，使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測定之精米

去石碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明，米刀間隙要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點，那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進口閘刀大好，出口閘刀關鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進口閘刀調(diào)小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。

去石碾米機開啟設備前的準備：

1. 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
2. 檢查各機皮帶盤運轉是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
3. 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
4. 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關掉．
5. 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運轉，當設備運轉穩(wěn)定和切正常側后方可開展生產(chǎn)加工。