水稻碾米機檢修和常見故障清除

水稻碾米機應(yīng)用一段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容：

1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座；②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。

2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。

3. 糠中含米。檔風(fēng)板開度小，風(fēng)力過大，調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。

4. 米中含糠多。①原糧水份高，應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度，提升風(fēng)力。

5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。

6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

水稻碾米機設(shè)備在安裝時，一定要留意以下幾點：

1. 安裝設(shè)備車間的路面規(guī)定整平、扎扎實實，以防工作中時造成的振動過大。

2. 各管路的接頭處規(guī)定密封性，以防造成泄露。

3. 斗提機簡規(guī)定與聲卡機架平面圖豎直，以防產(chǎn)生畚斗傳動帶與機筒相磨擦的狀況。

水稻碾米機開啟設(shè)備前的準備：

1. 檢查各部位的設(shè)備是不是一切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。

2. 檢查各機皮帶盤運轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。

3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。

4. 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．

5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當各部位狀況一切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運轉(zhuǎn)，當設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和一切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。

水稻碾米機常見故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時，馬上關(guān)掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安 全事故。
(2)設(shè)備因常見故障泊車，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車，全 部進料插板關(guān)掉。

2. 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。

3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至最少部位。

4.  用人力打閘，盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。

5.  查驗緣故，開展維修效正。

6. 人力盤空時，各位置都一切正常運行后，即可駕車。