胚芽米碾米機機器的調(diào)整

1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉(zhuǎn)動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進口閘板的調(diào)整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視胚芽米碾米機的驅(qū)動力情況而定，假如胚芽米碾米機的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據(jù)驅(qū)動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，當(dāng)發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風(fēng)量。反過來，當(dāng)發(fā)覺米中含糠許久，應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

胚芽米碾米機要按時給機器滾動軸承注潤滑脂。機器起動前要先查驗各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動帶以查驗是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動。起動運行穩(wěn)定后漸漸地打開進口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時，依據(jù)米樣來調(diào)整阻刀和進出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。胚芽米碾米機在應(yīng)用中應(yīng)常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應(yīng)開啟引擎蓋，取下砂輥開展清除。

胚芽米碾米機操作步驟

1. 將胚芽米碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上，插上電源線插頭。
2. 明確碾白時間，調(diào)準(zhǔn)定時執(zhí)行旋紐。
3. 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗，任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關(guān)電源鈕起動后，隨后再學(xué)會放下壓鉈。
4. 到要求時間，胚芽米碾米機即全自動轉(zhuǎn)停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°，使碾白室的精米落入接料斗內(nèi)，將定時執(zhí)行旋紐到0位，按下開關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右，使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測定之精米

胚芽米碾米機設(shè)備在安裝時，定要留意以下幾點：

1. 安裝設(shè)備車間的路面規(guī)定整平、扎扎實實，以防工作中時造成的振動過大。
2. 各管路的接頭處規(guī)定密封性，以防造成泄露。
3. 斗提機簡規(guī)定與聲卡機架平面圖豎直，以防產(chǎn)生畚斗傳動帶與機筒相磨擦的狀況。

胚芽米碾米機常見故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時，馬上關(guān)掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見故障泊車，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車，全部進料插板關(guān)掉。
2. 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。
3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
5.  查驗緣故，開展維修效正。
6. 人力盤空時，各位置都切正常運行后，即可駕車。