碾米機安全使用要點

、 安全注意事項

1、第次使用本機，須詳細(xì)閱讀本使用說明書，每次使用前，應(yīng)養(yǎng)成事先例行檢查機器的習(xí)慣，如旋向是否正確，皮帶是否過緊或過松，聯(lián)接螺栓是否緊固，使用的電線是否有破損、電線承載能力是否符合要求等。

2、不得擅自拆除皮帶輪安全防護(hù)罩，并檢查安全防護(hù)裝置是否可靠有效。

3、工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)，留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。

4、電壓過低，機器不能發(fā)揮正常的功效，特別易使機器梗塞，還將導(dǎo)致電動機發(fā)熱而燒毀電機。所以應(yīng)避免在電壓過低時使用。如果出現(xiàn)梗塞現(xiàn)象，應(yīng)先斷開電源，待機器停止轉(zhuǎn)動后才可揭開機蓋，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪排除堵塞，否則可能導(dǎo)致安全事故。

5、特別警示：本機沒有安裝活門未關(guān)閉不能啟動的聯(lián)鎖裝置，用戶對本機的任何停止工作都必須事先切斷電源，任何啟動工作都必須事先檢查活門是否關(guān)閉可靠。試啟動機器時檢查工作機轉(zhuǎn)動方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記所示方向致。

6、嚴(yán)禁金屬，石子等硬雜物伴隨物料進(jìn)入機內(nèi)。

7、禁止酒后、神志不清、長發(fā)、長裙者、16歲以下或60歲以上及病殘人員人員使用本機，以防止不正當(dāng)操作引發(fā)人身傷殘事故。

8、嚴(yán)禁超轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，以免出現(xiàn)安全事故。

9、旋轉(zhuǎn)部件的切線方向上嚴(yán)禁站人。操作者應(yīng)集中注意力，扎好袖口。

10、禁止先進(jìn)料后開機。

11、工作者若發(fā)現(xiàn)異常聲響和其他不安全情況時，應(yīng)立即切斷動力來源，待停止轉(zhuǎn)動后再予以檢查，嚴(yán)禁在機器仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。排除故障方可重新啟動工作。

12、定期檢查各緊固件是否緊固。

13、用電機做動力時，應(yīng)將電機接地，以防觸電。

14、工作過程中，操作人員不得離開崗位。

15、工作時，嚴(yán)禁用手、硬木棒、鐵棒強行喂入。

16、工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源，清掃機器及現(xiàn)場。

17、粉碎機的扁、圓齒或錘片的磨損量超過原橫斷面的1/3時應(yīng)進(jìn)行成組更換，并保證該組齒（錘片）質(zhì)量及其重量差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、 安裝調(diào)試及使用

1、動力機皮帶輪與工作皮帶輪必須在同個平面上，三角帶松緊適宜，保證工作機轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記所示方向致。

2、本機出廠時未配電動機和電氣控制箱，用戶配電動機時應(yīng)選擇有過載保護(hù)裝置和接地裝置的電動機，并將整機可靠接地。必須安裝好防護(hù)罩方可使用。

3、用戶選擇動力機時應(yīng)按說明書中技術(shù)參數(shù)選配，禁止超速運轉(zhuǎn)。

4、所有線路及電器裝置必須完好，并能滿足動力機承載要求,且緣可靠，控制方便。

5、為保證電動機安全工作，用戶應(yīng)自行配備相應(yīng)的電流表、電度表、電壓表及啟動裝置的配電板。

6、機器安裝完畢后，必須再次檢查各部件的完好性和個部位的緊固情況。特別是齒爪等高速轉(zhuǎn)動的零部件，緊固必須牢靠。

7、使用前必須詳細(xì)閱讀本使用說明書，并正確理解說明書中的內(nèi)容。

8、開機前將機器安裝平穩(wěn)，檢查緊固件是否緊固，各調(diào)節(jié)機構(gòu)和傳動結(jié)構(gòu)是否靈活，無異常聲音。

9、打開活門清除進(jìn)料斗及工作室的雜物，將活門蓋緊，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，應(yīng)無卡阻，轉(zhuǎn)動靈活自如。

10、檢查軸承潤滑油是否充足。

11、開機前，應(yīng)檢查粉碎機的篩片搭接是否與主軸旋轉(zhuǎn)方向致（見示意圖）篩片孔徑是否符合要求，扎好集料布袋；碾米機要初步調(diào)整米刀與米輥的間隙，般進(jìn)口端4～5毫米，出口端2～3毫米，然后蓋好機蓋，關(guān)好進(jìn)口閘門；磨粉磨漿機在使用前應(yīng)調(diào)節(jié)離合手輪，使磨片處于分離狀態(tài)。

12、切檢查完畢，確定正常無誤并在保證人機安全的情況下，方可啟動試運轉(zhuǎn)，檢查主軸旋向是否與主軸轉(zhuǎn)向標(biāo)記致。新機必須空載運轉(zhuǎn)5～10分鐘，若無異常才可正式工作。

13、本機未配備磁性除鐵裝置，用戶可自行配置，且務(wù)必嚴(yán)格檢查并確保加工物料中無金屬、石塊等硬雜物。

14、使用粉碎機時，待機器運轉(zhuǎn)正常后，緩慢抽動插片，加料應(yīng)由少到多均勻加入，切忌喂料過猛。

15、使用碾米機時，待機器運轉(zhuǎn)正常后，緩慢開啟進(jìn)料閘門，將碾米機流量調(diào)至定位置，并觀察出米口是否達(dá)到成品米要求。當(dāng)精度偏低時，可調(diào)節(jié)進(jìn)料口閘門或調(diào)節(jié)米刀間隙使大米精度達(dá)到正常要求，如進(jìn)料口開啟過大或出料口開啟過小，碎米率高，嚴(yán)重時會造成超載而卡死，進(jìn)料口開啟過小或出料口過大，含谷量增加出米較糙。

16、磨粉磨漿機進(jìn)料前將調(diào)節(jié)手輪調(diào)至聽到輕微的磨片摩擦聲，然后慢慢打開擋料開關(guān)，微調(diào)手輪，達(dá)到所加工粉（漿）精細(xì)合適為止。固緊鎖緊螺母。磨漿時先將原料浸泡數(shù)小時后才可加工，磨漿時應(yīng)加入適量清水，過少影響磨漿效果，造成流漿不出，增加動力負(fù)荷，水量過多則影響磨漿質(zhì)量。

17、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面，雙手不得伸入料口，運轉(zhuǎn)中不得打開機蓋。

18、當(dāng)喂料口堵塞時，禁止用手、硬木棒、鐵棒等強行喂入。排堵時應(yīng)停機并切斷電源。

19、待出料口物料出完后再空運轉(zhuǎn)1～2分鐘，并關(guān)閉插板，防止雜物進(jìn)入。機器停止運轉(zhuǎn)后打開機蓋，清除機內(nèi)余料，以防余料受潮、霉變、影響下次加工物料的質(zhì)量。