去石碾米機(jī)加工工藝主要參數(shù)：

1. 去石碾米機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過(guò)15 mm。
3. 去石碾米機(jī)砂輥粒度分布的選擇（砂輥號(hào)）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

去石碾米機(jī)機(jī)器的調(diào)整

1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機(jī)速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。一般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴(kuò)大一點(diǎn)間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來(lái)控制，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檫M(jìn)（減少間隙）反方向?yàn)橥耍〝U(kuò)大間隙）。
3. 谷物進(jìn)口閘板的調(diào)整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開(kāi)進(jìn)口閘板。入機(jī)谷物的是多少由閘板的打開(kāi)水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視去石碾米機(jī)的驅(qū)動(dòng)力情況而定，假如去石碾米機(jī)的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大，依據(jù)驅(qū)動(dòng)力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動(dòng)閘板。
4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開(kāi)水平以谷物成一勻稱層析，自出米嘴排出，出機(jī)的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，當(dāng)發(fā)覺(jué)糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時(shí)候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時(shí)可以將電動(dòng)機(jī)軸上的檢查堵蓋提到，以進(jìn)一步降低風(fēng)量。反過(guò)來(lái)，當(dāng)發(fā)覺(jué)米中含糠許久，應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會(huì)放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動(dòng)在必須的開(kāi)啟度上。

去石碾米機(jī)檢修和常見(jiàn)故障清除

去石碾米機(jī)應(yīng)用一段時(shí)間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會(huì)造成損壞，針對(duì)損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機(jī)械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容：

1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開(kāi)度不善，調(diào)節(jié)進(jìn)出口貿(mào)易插座；②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動(dòng)帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小，漸漸地打開(kāi)閘板至適當(dāng)；②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大，推動(dòng)阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過(guò)大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
3. 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小，風(fēng)力過(guò)大，調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開(kāi)度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度，提升風(fēng)力。
5. 碎米率過(guò)高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細(xì)的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問(wèn)題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

去石碾米機(jī)關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當(dāng)間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過(guò)米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來(lái)挑選;實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，米刀間隙要有一點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)，那樣碾出來(lái)的米就更詳細(xì)一些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ，當(dāng)進(jìn)口閘刀大好，出口閘刀關(guān)鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴(kuò)大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進(jìn)口閘刀調(diào)小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。

去石碾米機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)

1. 各潤(rùn)化位置及齒輪箱應(yīng)定時(shí)執(zhí)行充注潤(rùn)滑脂，齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑脂一月更換一次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車時(shí)阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時(shí)，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開(kāi)，防止安全事故，維護(hù)設(shè)備。
4. 駕車加料前，泊車切料后，或運(yùn)行全過(guò)程谷料流忽然終斷，均運(yùn)用離合器手柄將慢輥松開(kāi)、以防膠輥磨爛。
5. 當(dāng)快輥黏膠損壞至一半左右時(shí)，可與慢輥成雙應(yīng)用，當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時(shí)要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺(jué)起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時(shí)要立即查驗(yàn)緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì)，不可以受陽(yáng)光立即暴曬。
7. 留意查驗(yàn)各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。